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電動叉車常見的漏洞原因及相應解決措施及預防方法


電動叉車在使用過程中經常會出現漏油的情況,相信很多開車的師傅都會遇到這樣的問題。若出現漏油現象,應立即停車檢查,找到原因,抓緊時間修理,消除安全隱患。
下面我們讓我們伊恩電動叉車為大家介紹一下電動叉車常見的幾種漏洞原因及相應的排除方法,并與大家分享如何做到預防電動叉車漏洞,這才是解決問題的源頭!
一、電動叉車幾種常見漏油的原因及相應的排除方法:
  .內漏:
  常見形成叉車液壓缸起升無力或不能起升、(電動叉車)貨叉自行下滑及門架自行前傾等毛病。內漏的緣由及掃除辦法:
  1.閥桿與閥體之間磨損間隙過大
  因分配閥長期運用或油液不清潔等加快了閥桿與閥體的磨損,毀壞了配合密封面,招致漏油。修復時若閥桿磨損較輕,可對閥桿鍍鉻磨光;若閥桿磨損嚴重,則需求改換。
  2.閥體之間漏油
  密封圈失效,產生內漏;裝置時閥體表現損傷或O形圈老化或損壞,在油壓作用下,閥體之間也容易發作內漏。
  若閥體損傷則需停止研磨、改換O形密封圈,并按次第和力矩請求擰緊螺栓。
  3.平安閥彈簧失效
  假如平安閥彈簧失效,液壓油在低于系統規則壓力下就可迫使鋼球分開閥位流入溢油道,形成內漏,使系統失效。理時必需改換彈簧,然后應用調整螺釘調整彈簧壓力至規則的14Mpa。調整時按距載荷中心600mm處的需求加載7.5t貨物,當貨物在似起非起時用鎖止螺母鎖緊,此時的壓力即為所需求調整的壓力。
  4.多路換向閥桿不能復位
  假如閥桿不能復位,溝槽與油道相通,則會產生內漏(厚街電動叉車)。
  1)是由于閥桿復位彈簧變形或損壞,彈簧彈力降低而不能使閥桿回到原位,修理時須改換彈簧;
  2)是閥體與閥桿間不清潔,產生較大的阻力,使閥桿復位艱難,修理時須清洗多路換向閥的內部,消弭阻力。
  5.錐閥磨損
  1)錐閥用于避免油液倒流。若錐閥磨損,油道關團不嚴,則會使液壓油回流,使系統失效。修理時,應對其進研磨或改換。消弭回流 2)閥體滲漏油
  閥桿與閥體的密封靠O型密封圈來完成,若密封圈老化或損壞,在系統壓力作用下液壓油會順著閥桿流出,招致閥體滲漏油。掃除此毛病只需改換O形密封圈即可。
二、預防電動叉車漏油的辦法
1、重視各種襯墊的作用。叉車靜置部位(如各接合端面、各端蓋、殼體、罩墊、平面法蘭蓋板等處)零部件之間,裝有各式襯墊,起著密封效果。墊子雖小,效果很大,若在材料、制作質量及安裝上不符合技術規范,就起不到密封防漏作用,甚至發生事故。如機油盤或氣門罩蓋,因為觸摸面積大,不易壓實由此而形成漏油。曲軸后油封處漏油,油會滲入離合器,既費油又會使離合器片沾污打滑而燒損。
2、緊固螺母都需按修補標準扭矩擰緊。不能過松也不能過緊,過松壓不緊襯墊會滲油;過緊會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑致使漏油。而且油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落,容易造成機油流失,更可能發生“燒瓦抱軸”的機損事故。
3、及時替換失效油封。叉車上許多動置部位都有油封、O形圈等,油封安裝不當,軸頸與油封刃口不一致,會出現偏擺而甩油;有些油封經過長期使用后,會因橡膠老化而失掉彈性、密封唇口損壞開裂或自緊繃簧失效,均會損失封油效果,應按標準修正或更換合格配件。
4、及時替換磨損嚴重的機件,叉車零件使用到必定壽數后會發生磨損過限,例如缸套活塞連桿組件、活塞環、活塞及缸套磨損到必定程度,會使焚燒室內高壓氣體竄入曲軸箱。
5、及時修換主軸承。當主軸承與軸頸合作空隙過大時,前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性,形成機油從曲軸頭部外漏或向離合器內滲油,然后污染摩擦片致使打滑,作業失效。
6、防止單向閥、通氣閥堵死,這類閥孔堵后易致使箱殼內溫度升高,油氣充溢整個空間,排放不出去,使箱殼內壓力升高,會出現光滑油耗費添加和替換周期縮短。發動機通氣體系阻塞后,添加了活塞的運動阻力,使油耗添加。因為箱殼表里氣壓差的效果,往往致使密封單薄處漏油。因而,需要對叉車進行定時查看、疏通、清潔,以堅持單向閥、通氣閥疏通。
7、妥善處理各類油管接頭,密封連管螺母常常拆裝,會出現滑絲斷扣而松脫,使兩接頭喇叭口精度變差,因錐面中心線不重合而觸摸不良,因錐度不一樣而不相符合等,由此致使滲油。替換連管螺母,應在研磨處理連管接頭與喇叭口密封或將薄銅皮夾在兩錐面后,擰緊、壓實螺母而確保密封。
8、防止輪轂甩油車輪修理保護時,輪轂軸承及腔內光滑油脂過多,或輪轂油封裝置不當、質量不良、老化失效以及制動頻頻致使的輪轂溫度過高、半軸螺母松動等都會致使輪轂甩油。因而車輛保護應適當光滑,疏通通氣孔,合理運用制動,精心挑選優質配件,并按技術標準進行裝置和調整,以防止輪轂甩油。
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